□本报记者  王倩  见习记者  顾宇杰

　　半导体器件是现代电子技术的基础，封装测试是半导体器件制造的最后一个环节，它决定着走向终端市场产品的质量与性能。位于港区的太仓市晨启电子精密机械有限公司正是一家这样的企业，它主要从事封装测试自动化设备的生产、研发、销售，在产线终端发挥重要的“把关”作用，助力众多半导体器件制造商提升产品品质和生产效率。

　　在晨启电子的生产车间，记者见到了各种大型的自动化设备，其中一款半导体引线装填机吸引了记者的注意：一根根引线从物料口进入装填机，经过焊接等系列自动化操作，与芯片组装在一起，从出料口下来的就是半导体器件的成品了。公司总经理沈向辉告诉记者：“现在看到的半导体器件是R6光伏板的关键组件，在新能源汽车、太阳能发电等领域发挥着重要作用。”

　　过去，囿于国外技术的垄断，国内相关产业的发展受到了一定限制。晨启电子针对引线装填设备，首创性地采用石墨盘支反作用力翻转技术，突破传统引线装填过程中需要利用石墨盘滑轨反力作用点来确定引线装填轴直径的技术壁垒。这一技术让石墨盘可自由调整旋转轴，自动翻转，有效防止了光伏R6二极管装填堆叠的问题，填补了国内在该领域的空白。“不仅如此，我们还让引线装填时间快至2.5秒，比进口产品快了4秒。打破国外技术垄断的同时，技术性能指标也超越了国际水平。”沈向辉表示，晨启电子主导产品“光伏R6二极管引线装填机”在2023年实现了销售收入2355.56万元的佳绩，在国内市场占有率达28%，位居江苏省第一。

　　成型的半导体器件需要经过检测才能走向安装市场。在车间的另一处，一款电阻分档包装机正有条不紊地运行，它通过严格的流程，确保每一个半导体器件的性能和稳定性都达到最佳状态，为客户提供高质量的产品保障。在这条产线上，共有检测、打标、包装等主要工序，其中，检测包含对器件外观、电性等各个方面的测试，期间设置了多个出料口，不合格的产品都将被筛选出来。在产线终端，记者看到半导体器件上多了产品名称和客户品牌等字样。

　　客户要求各不相同，产线设计各有差异，晨启电子以市场需求为导向，坚持深耕特殊定制化自动化生产设备细分领域22年，不断提升服务品质和技术水平，在满足客户需求的同时，自身也在市场中建立了稳固的地位。目前，晨启电子主要产品包含所有外形的塑封轴向全自动一贯机、所有外形的玻封轴向全自动一贯机、扁桥全自动一贯机、TO系列一贯机、汽车整流器全系列测试设备、高压水去毛刺机、塑封MELF TMTT、玻封MELF TMTT、GPP硅片全系列腐蚀机、全自动沟槽蚀刻机、高压硅堆（30KV-50KV）一贯机、热敏电阻系列测试机、MINI桥直插TMTT、MINI桥贴片TMTT、全自动二极管组装线、全自动整流桥组装线等。公司获评高新技术企业、江苏省专精特新企业，拥有授权发明专利10件、实用新型专利22件。

　　凭借卓越的技术和优质的服务，晨启电子已成为半导体封装测试领域的佼佼者。未来，该公司将持续加大研发投入，拓展产品应用领域，不断提升市场竞争力。