连成苏州 >>>
□本报记者 张立
车间外，打包好的水泵排得整整齐齐，有的刚出库不久、有的正在装车；车间内，各种车床、铣床、磨床、钻床都开足了马力；产品周转区和装配区内，摆满了泵壳、泵盖和装置轴等各种部件、半成品……连成集团苏州股份有限公司（下称连成苏州）内，一派热火朝天场景。据悉，该公司不仅在城厢镇销售、利税名列前茅，其销售和技术在国内同行中也是佼佼者。
有大设备才敢接大单
“这几台都是立式车床，能加工的工件尺寸都很大。比如这一台，它能加工工件的直径达到8米，正在加工的是大型双吸泵的泵壳。”连成集团副总裁陈爱忠指着一台正在作业的高大设备告诉记者，水泵虽然是传统产品，但对各部件的要求很严格，尤其是壳体，要承受很高的水压，因此对加工水平要求非常高。车床越大能加工部件的尺寸就越大，看车床的规格和数量就能看出这家水泵公司的实力和加工能力。在连成苏州车间内，有一台车床使用得比较频繁，旁边一台设备能加工最大直径为10米的工件，相对来说就用得很少，“因为很少有这么大规格的产品，该类产品一套的价格就超过千万元。不过，最近应一家广州客户的要求，这台车床也一直在运转”。
连成苏州的产品主要包括双吸泵、单极泵、轴流泵、环保成套设备，以及为这些产品配套的机组。陈爱忠介绍，双吸泵是连成苏州最早的产品，广泛应用于大型水利设施，地铁、机场等市政公共设施，城市二次供水改造，西部大型的灌溉设施以及大型厂矿。单极泵主要用于各种楼宇建筑，包括消防系统、空调系统、供暖系统等，是连成集团最早生产的产品，连成苏州在近几年才开始生产，但已经是产值最大的产品了。
记者了解到，连成苏州生产的大型泵大多用于大型的市政和水利项目。有些项目，比如市政排涝工程中安装的泵，安装好以后不会马上就用，有时甚至几年都不用，但用的时候就绝对不允许出意外，否则就是大事故，想补救都来不及，因此对水泵的可靠性要求高，要达到这一标准，就要对设计、加工等各个方面有更高要求，连成苏州正是具备了这样的能力，才能获得源源不断的大额订单。
既“求大”也“求智”
连成苏州的技术领先还体现在园内有国家级的测试中心。水泵的研发过程中要进行反复的实验、测试，产品出厂前还要进行抽检，这些都离不开测试中心。据悉，连成苏州的水泵全能测试中心被权威机构认定达到国家级测试水平。测试中心蓄水能力可达11000立方米，相当于4个半标准泳池的蓄水量，测试的最大流量可以达到每小时8万立方米，扬程可达1600米，配套电机最大功率达到5000千瓦，电压最高10千伏，是华东地区最大的水泵测试中心。
连成苏州既“求大”——拥有大型车床等加工设备和大型的测试中心，也“求智”——不断引进更先进的智能化设备。
记者在车间中看到，不管是车床还是铣床、磨床，加工部件时，都有工人在操作。但也有例外，一台很新的设备正在运转，却不见工人。陈爱忠告诉记者，这是公司从西班牙引进的新设备，现在正在加工的是一个管径为60厘米的水泵泵壳。在这之前，完成这样的泵体加工，先后需要用上车床、铣床、磨床、钻床等4种设备，而且每完成一道工序，泵壳就要吊送、安装到下一台设备上，如果要换一个工作面加工，要再吊起、翻转。现在有了这台新设备，工人只要安装好泵体就不用管了，所有的加工工序都能自动完成。如此先进的设备，公司目前共引进了两台，功能都一样，形制上略有区别，一台是卧式的，另一台是立式的，目前还在调试。
记者了解到，连成苏州加快新设备的引进，既是为了提高生产效率，同时也是为了缓解高技能技术工人难招的问题。与此相类似，连成苏州还对泵的装配流程进行了改善，以往一台泵的全部部件由一个工人完成装配，现在则是一个工人安装一个部件。两种流程对比，前者对工人技能要求比较高，要求工人掌握所有部件的安装技能；后者对工人技能要求不用那么全面，安装好一个部件即可。这样改造，也利于公司下一阶段要进行的装配流水线的建设。据悉，装配流水线建成后，连成苏州装配效率将大大提升。
三期项目明年将投用
在连成苏州的西南侧，两幢新厂房正在加快建设，这是公司的三期项目。
连成苏州于2010年落户城厢镇的市科技产业园，也是最早落户市科技产业园的企业之一。2016年，该公司成为省级高新技术企业和省级民营科技企业，高效节能型电机、高可靠性简易型双吸离心泵、高效强密封性轴混流泵等多个产品先后被评为省级高新技术产品。2019年，公司启动了二期项目建设，如今的二期厂房中，主要生产单极泵和环保成套设备。公司的三期项目现在正加快建设。
陈爱忠介绍，公司三期项目占地30多亩，将建设两幢生产、办公一体的楼房，总建筑面积约4.6万平方米，其中厂房高3层，办公楼因为层高相对厂房低一些，为5层，预计土建在今年底竣工，明年就可以投产。三期建成后，除了办公外，将主要往智能化、信息化方向发展，包括建设智能化生产线、智能化库房等，将打造成整个连成集团的智能化生产基地，进一步提升连成苏州的综合实力，进而巩固连成集团在行业内标杆企业的地位。