仓储存储密度提升200%、存拣配效率提升40%、设备综合效率提升20%,人力成本降低50%,卓能电子太仓公司—— 打造智能产线 构建智能车间
最近,卓能电子(太仓)有限公司智能仓储升级与数字化建设项目完工,在生产效率、响应速度和产线经济性等方面实现了显著提升。
卓能电子(Zollner Elektronik AG)是一家来自德国的跨国公司,是欧洲排名第一、世界排名前十五的EMS(电子制造服务)供应商。作为卓能电子在亚洲投资建厂的第一站,卓能电子(太仓)有限公司致力于电子和机电一体化的工业化及制造,产品类型集中于小批量、多品种化的复杂系统装配。
高端电子制造业生产流程多、场景复杂,同时面临高强度的物料存储搬运输送等需求。“智能化、数字化是公司一直坚持的发展路线,我们在今年启动了智能仓储升级与数字化建设项目。”卓能电子太仓公司相关负责人表示,该项目旨在通过构建一个技术先进且成熟的柔性线边仓储系统,有效推动公司的数字化升级,提升整体运营效率,增强市场竞争力。
“通过配置柔性线边仓等自动化设备,目前公司实现了灵活的出入库策略,满足5万以上盘料高密度存储需求,并可根据系统指令自动接收、自动精准下料,全程无人化作业。同时,以“一对一式”密集型储位替代传统货架,并可配合机械手实现自动存取和智能分拣。”该位相关负责人介绍。
据了解,卓能电子太仓公司的定制化仓储管理平台通过精密传感器网络、实时数据监控及智能调度算法,可确保多台设备协调,进一步提升仓储作业的高效性和透明度。“公司通过智能算法对现场仓储作业流程进行了全局升级优化,推进了‘数智+精益’转型,实现高效、稳定运行和效益最大化。”该位相关负责人表示,智能仓储升级与数字化建设项目的建成使得卓能电子太仓公司仓储方面的存储密度提升200%、存拣配效率提升40%、设备综合效率提升20%,人力成本降低50%。
这是卓能电子太仓公司大力推进智能化改造和数字化转型的缩影。近年来,卓能电子太仓公司积极打造智能产线、构建智能车间,并于近日获评苏州市智能工厂。“智能工厂对我们来说不仅仅是简单的机器代替人力实现降本,更加注重的是通过智能化的生产管理方式提高生产效率、保障产品质量,从而满足客户需求,应对市场的复杂变化。”该位相关负责人说道。(记者 阚亚方)
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