12月12日，苏州华苏塑料有限公司（以下简称华苏塑料）一批装有聚氯乙烯薄膜、聚氯乙烯树脂等产品的集装箱出口至亚洲、欧洲、美洲等地区。在聚氯乙烯行业整体萧条的背景下，华苏塑料仍呈现出产销两旺的景象。预计，今年华苏塑料产值将超过8亿元，进出口总值接近1亿美元。

　　作为聚氯乙烯（PVC）行业的领导者之一，华苏塑料是PVC树脂和其他下游产品的可靠制造商和供应商。作为港区第一家外商投资企业，华苏塑料于1992年投资近1亿美元，主要生产薄膜、PVC树脂、PVC共混物和防水卷材等产品。它们广泛应用于屋顶防水、住宅装饰、汽车、医疗、电子等行业。

　　一张照片记录中挪合作佳话

　　在华苏塑料会议室的墙壁上，有一张照片特别引人注目，这就是挪威王国前首相格罗·哈莱姆·布伦特兰夫人为华苏塑料正式投产剪彩。

　　那时的华苏塑料，由挪威海德鲁公司与美国伟思磊集团以及江苏化工农药集团共同投资兴建。布伦特兰夫人虽然日理万机，但当她听说海德鲁公司在华最大的一笔投资项目进展得非常顺利，得到了开放和友好的中国人民的热情支持后，非常感动，执意亲自来到太仓。1995年11月9日，她参加了投产典礼仪式，为华苏塑料植树、致辞和剪彩，从而留下了一段中挪人民友好合作的佳话。

　　华苏塑料一期工程投产后，产品供不应求。1999年，二期工程又竣工并投产，不少产品填补了国内空白。

　　华苏塑料总经理李耀明先生介绍说，现在华苏塑料成为省内最大的低排放乙烯法PVC生产基地之一，拥有6万吨的聚氯乙烯薄膜、10万吨聚氯乙烯树脂的产能，连续多年成为港区销售先进企业、出口创汇先进企业和纳税先进企业。

　　一口巨釜聚合省内PVC之“最”

　　走进车间，一口巨釜呈现在眼前，看上去比两间房子还高。公司高级工程师陈界平介绍，华苏塑料采用美国标准设计建设，从日本、意大利、台湾购进胶布生产线，采用扭矩流变仪、自动烘干机、老化试验机、GC-MS、X-ray荧光仪等先进设备，开发生产高附加值产品。

　　华苏塑料依托强大的研发能力，突破研产销的各种瓶颈，采用国内唯一从原材料供给到成品一站式的生产工艺，开发出了防水卷材产品。这一产品持续服务于低碳环保的高端建筑防水工程。

　　连接汽车内电气线束，人们喜欢选用日本日东电工和美国3M汽车电工胶带。鲜为人知的是，这些公司的基础胶布均由华苏塑料生产。“我们不仅生产汽车电工用胶布，还生产童用垫、泳池用胶布、装饰墙布等上千个品种规格的薄膜产品。”陈界平说，出口聚氯乙烯薄膜有着近乎苛刻的标准，有的不允许有6P增塑剂，有的要求ROHS， 还有PRO65，任何质量上的瑕疵都有可能遭遇巨额赔偿，国内许多同行都望而却步。华苏塑料迎难而上，专门投入50多万美元，进口了两台专用检验设备及其他检测设备，使得每批产品都符合客户要求。

　　华苏塑料的每一次研发都要历经无数次内部实验、客户评估、样品第三方认证审查，形成了一套完整的包括非PVC薄膜产品开发、生产、下游客户运用及售后服务在内的产销体系，附加值比同级别的PVC材料提升30%以上。产品主要运用于家庭墙面内装相关材料、婴儿床上用品、高端胶带、车用装饰材料等领域。

　　在一颗颗小小芯片的制作过程中，有一个薄膜材料看似平凡却发挥着举足轻重的作用，这就是制程保护膜。其厚度与头发直径相仿，贴在硅晶片的背面，在加工芯片过程中对芯片起到完善的保护作用。为了打破国外垄断，华苏塑料目前已初步成功研发该薄膜，进入了小批量生产阶段。预计不远的将来，这一产品会成为国内芯片制程保护膜的主力供应商之一，填补国产产品空白。

　　一抹绿色染入水印PVC车间

　　中国每年出口PVC地板产品400万吨以上，如何把油性印刷技术改成环保绿色的水性印刷？“这是业内想要翻越却又难以征服的一座高峰，难点在于既要克服PVC材料本身非极性与极性相容性，又要兼顾各颜色的牢固度与环保性。”陈界平介绍，华苏塑料迎难而上，整合伟思磊全球PVC研发资源，成功突破PVC水性印刷瓶颈，实现了绿色PVC印刷膜生产。与传统油性印刷相比，这一新技术可每年实现VOC 减排量160KG/吨以上，碳排放减低至传统油性印刷的50%以下。

　　随着生活水平的不断提高，人们对居住环境，办公场所，医疗康养，商业休闲等息息相关的场景提出了更高的美观度要求，更绿色的环保诉求及更严苛的技术标准。华苏塑料发挥原料制备及薄膜研制的行业领军人作用，开发出了新一代引领国际标准的表面装饰产品——自粘系列装饰贴膜。 在生产过程中，华苏塑料整合上游先进透明及有色PVC薄膜生产技术，结合最新研发PVC水性印刷技术，先生产出印刷层和透明层薄膜，然后进行复合，复合好的薄膜再上背胶及离型纸。这一成品具有高环保性、低气味、无有毒物质、低VOC等特点。产品广泛应用于包括酒店、商场、娱乐场、公共交通、连锁零售业门店等的室内场所装修工程。

　　秉承绿色环保理念，华苏塑料一直按照ISO9001:2015 、ISO14001：2015和GB/T 23331-2012等国家要求的质量和能源管理体系组织生产，在国内率先推出食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂及医疗级聚氯乙烯树脂企业标准，为客户提供环保优质的树脂产品。早在上世纪90年代初，华苏塑料率先推行薄膜加工热稳定剂去重金属化行动，至2002年全面使用环保稳定剂替代重金属系稳定剂。2020 年，公司关闭了溶剂型薄膜印刷线，投资800万元开发建设国内首套高端PVC薄膜水性印刷线，生产规模达3000万码/年。

　　今年，华苏塑料PVC树脂生产车间被评选为“苏州市级示范智能车间”，投资2000多万元的蒸汽冷凝水回用等环保项目获得“江苏省绿色工厂”“省级节水型企业”殊荣。

　　一个项目折射深耕港区情怀

　　混凝土搅拌车进进出出，新建项目一个劲地长高。“这是伟思磊集团在太仓港区投资的新材料项目，土建工程正紧锣密鼓地进行中。”华苏塑料总经理助理倪晓岚介绍，这一项目总投资7500万美元、注册资本2500万美元，其依托华苏塑料的资源优势，进一步发展汽车、医疗器械及高档建材领域的改性塑料生产。2023年年底完工后，可实现年产值5亿元，年纳税3000万元。由于港区营商环境日益优化，伟思磊集团直接将港区作为新项目投资的首选地。

　　伟思磊集团总部位于美国得克萨斯州，是“美国财富500强”、全球领先的专业PVC制造商及供应商，也是全球石化及聚合物领域的龙头企业之一。

　　多年来，华苏塑料扎根港区，与港区发展同频共振，不仅见证了港区良好投资环境，而且成为港区高质量发展的亲密“合伙人”、重要“贡献者”。

　　站在新的起点上，华苏塑料将抢抓“一带一路”等国家战略机遇，突破思维定势，增强合力攻坚意识，稳定运行世界知名品牌，继续向下游延伸，开发更多新材料产品，为港区高质量发展作出新的贡献。（记者  李孝忠）