每年年末，江苏申久化纤有限公司的“转型升级战略说明会”便如期举行。转型，已经成为作为传统企业的申久近年来发展图景的底色。优化工艺、提升品质，向功能性纤维市场大举迈进，向高品质纤维产品要效益；延长产业链，购置加弹机、织机，可生产近450个品种规格，全面覆盖各类化纤家纺面料，拥有国内顶尖家纺品牌客户。作为中国民企500强之一，申久化纤在璜泾这座化纤之镇有着“领航”的重要地位，而她的转型，是璜泾传统产业发展的表率，将进一步引领并推动璜泾化纤加弹产业的质效并举、再次腾飞。
强化技改，激发传统企业发展动力
记者从申久化纤了解到，今年上半年聚酯行业总体延续了去年下半年的行情，涤纶长丝处于供需平衡的状态，上半年聚酯行业开工率负荷水平均高于往年。上半年申久化纤业绩不错，销售收入超过16亿元。行情转好并没有让申久人松懈，他们深知，申久自2003年投资建厂，已经运行了15个年头，设备逐渐老化，尤其是电子元器件到了寿命周期，设备更新、技术升级迫在眉睫。企业副总经理邱国全告诉记者，技改一直是申久发展的重中之重，每年投入数千万元不等，紧追行业技术发展的前沿，让申久永葆强劲竞争力。今年，申久化纤先后投入3000多万元，开展双层卷绕头技术改造、12个位熔体直纺注入法生产全消光改造、9个位复合丝、色丝改造……多个项目齐头并进，力求尽可能节省成本的同时，提高设备性能，提升产品质量，满足当下市场要求。以今年重点开展的双层卷绕头技术改造为例，改造后的设备将由原来的手动操作转换为全自动运行，同时技术人员以国产卷绕头代替进口卷绕头，并进行了合理配置，设备性能堪比进口设备，再次降低了技改成本。“像申久这样的传统企业，技改之路没有止境，也唯有通过技改，才能让企业焕发新的发展活力。”邱国全表示。
技改成为企业长久发展的重要保障，得益于企业自身一支富有经验的技术团队。不仅如此，视“技术就是生产力”的申久人，还积极与各大高校合作，借助高校先进的设备、人才，为企业参与市场竞争提供不竭动力。
拉长产业链，焕发企业新的活力
产能过剩是传统产业通病。前几年，化纤行业大环境不景气，国内纺织企业普遍遭遇发展瓶颈，申久化纤向下寻求突破，建立江苏申久化纤有限公司家纺事业部。这一步棋并非仓促之举，而是规划成熟。“在明确向下延伸产业链之时，申久就确定走高端市场。”申久化纤家纺事业部负责人王宇明告诉记者，璜泾在国内纺织行业占一席之地，周边光喷水织机就达2万台，但产品普遍档次不高，长期依赖低价获取市场份额。“后来的申久家纺去挤占低价市场显然不符合发展需求，做精品是我们清晰的定位。”王宇明说。在家纺事业部车间，770台喷水织机高速运转，每天20万米化纤布从这里流出。与传统喷水织机企业不同的是，车间地面干燥不见一丝水迹，诺大的空间只有数位员工在管理机器。
据介绍，申久家纺在创办初期就引进最新技术的喷水织机，对于生产效率和品质有了强大的硬件保障，同时企业加强对一线工人的管理、培训，一位员工可以管理24台喷水织机，而在普通纺织企业一位工人至多管理20台机器。“加强硬件、软件建设的同时，我们也摒弃了普通纺织产品的生产，自主开发并生产舒适性、功能性的高端家纺用布，比如具有吸汗、抗菌、发热等功能的产品等。”王宇明告诉记者，由于申久拥有从化纤、加弹到纺织的整条产业链，因此产品创新、研发从源头就可以开始，并分享集团企业强大的研发团队，根据产品特性将创新技术分布在各个生产环节，以求得最终产品功能的最优化，相比于众多产业单一的企业，在创新和技术上更有优势。
除此以外，申久家纺生产车间与申久化纤仅相隔数百米，原料成本与物流成本大大降低，也使得申久家纺的最终产品获得了更高的性价比。申久家纺的产品一经推向市场，便得到认可，富安娜、罗莱、水星等国内知名家纺已经成为申久家纺的长期战略合作伙伴，订单纷至沓来，与此同时外销份额也逐步扩大。
尝到了延长产业链的甜头，申久计划发展印染、家纺制造产业，健全整个产业链，让创新和技术的力量贯穿整个生产过程，并利用产业集聚的优势，打造高品质、高性价比的产品来赢得市场，让作为传统企业的申久焕发新的活力。
动能转化，坚持绿色发展道路
传统产业就意味着高能耗、高污染？申久用实际行动说“不”。经过半年多的改造，申久4台20吨量级的锅炉停用，接入集中供热管道，另外4台大型锅炉也都经过了提标改造，排放标准均低于《锅炉大气污染物排放标准》。
据企业有关负责人吴锦良介绍，使用管道集中供热，不仅带来了环境效益，也使得企业降低了人力成本。锅炉停用，就无需管理、维修，原本锅炉房的24位员工可以投入企业其他生产线。同时，待停用锅炉拆除后，厂房也空置出来，可做其他用处。据了解，企业共投资一千多万元，并就现有条件制定适合企业自身条件的改造方法，二氧化硫、氮氧化物、烟尘的排放量比原来降低80%左右，不仅如此，因为生产工艺更科学高效，提标改造后每年可节省标煤600吨。
除了化纤生产线，家纺事业部也身体力行。申久高速纺厂区建立了污水循环利用系统，做到污水零排放。据了解，这套污水处理系统总投入600多万元，有近20道工艺流程，通过格栅过筛、多道沉淀等工序的废水进入收集池，采用目前最先进的好氧曝气生化处理法，可以大幅降低污水中的有机物含量，既高效又经济，相比目前其他形式的曝气装置，提高了处理效率，还降低了能耗。在申久家纺事业部的两个大型污水回用水池里，这里的水都是经过处理的织布废水，水质较为清澈，没有悬浮物和漂浮物。通过这套系统处理之后，企业用水可以达到百分之百重复利用。
时至今日，企业履行社会责任的步伐依然没有停止，相关节能减排的技改项目还在继续。在结合企业生产、发展实际，依靠科技的不断进步，申久努力转化新旧动能，坚持走绿色发展之路。
强练“内功”，凝聚强大发展合力
据了解，江苏申久化纤有限公司拥有2000多名员工，生产规模大，环节复杂。这样的一个大家庭，更需要科学、优异的管理，强大的企业文化才能引领企业“航船”行稳致远。江苏申久化纤有限公司提出了“竞争、法制、诚信、用户、创新、效率、人才、责任、和谐”九大核心理念，也是企业从实业建设逐渐步入树立企业形象、占领行业高地的大企业发展风范。
九大核心理念的建立，不是一句挂在口中的套话，在申久它实实在在地细化于每一条生产线中。两套良性运转的制度体系（质量体系和环保体系）是价值观的根基，而全面预算管理和全员绩效考核制度，将申久文化从理念、口号转换为员工行为标准，每一条准则都是九大核心价值观的有效体现，同时又与员工的奖惩紧紧相连，促使员工围绕申久经营目标发挥聪明才智。申久文化建设已成为申久生产经营管理的强力支撑，上行下效的制度化管理作风为申久产生了无限的凝聚力和竞争力。
对于一个企业来说，安全更是企业凝聚发展动力的关键基础。对此，申久化纤高度重视。公司新修订的安全生产管理制度中，围绕企业生产过程中的危险因素，从60多个生产环节规定了操作要求。车间的生产一线作为防火重点区，企业从“保障设备、狠抓培训、预防性检修”三个方面全力构筑高温季节消防安全“防火墙”，做到制度上墙、定期巡检、维护消防设备等保障生产，将安全重点放在预防上，从源头杜绝隐患。同时，公司各部门结合生产实际对员工进行防火知识教育、讲座等，通过设置安全警示灯、制作消防宣传展板等方式，多渠道宣传消防法律法规和火灾预防、火灾处置、逃生自救等消防安全常识。以责任到人的制度，积极营造“人人了解消防、人人关注消防、人人参与消防”的良好氛围，保障员工消防安全责任意识全面提高。